Analýza znalostí o leštení konektorov z optických vlákien

Konektor optického vlákna presne spája dve koncové plochy optického vlákna a je dôležité zarovnať os dvoch optických vlákien tak, aby sa výstup svetelnej energie z vysielacieho optického vlákna mohol maximálne spojiť s prijímacím optickým vláknom. rozsah a znížiť dopad na systém v dôsledku jeho zapojenia do optického spojenia. Preto musí byť koncová plocha konektora optického vlákna vyleštená, aby sa dosiahol tento optický výkon, a leštenie zvyčajne musí zodpovedať vložnému útlmu, spätnému útlmu a geometrii koncového čela. Potom tento článok analyzuje znalosti o leštení konektorov optických vlákien.
Proces leštenia konektorov z optických vlákien
Skorý typ konektorov „fyzického kontaktu“ je potrebné vyleštiť do guľového povrchu. Pozostáva zo štyroch krokov: odstránenie epoxidovej živice, opracovanie prstencov a hrubé a jemné brúsenie. Tieto kroky zvyčajne používajú tvrdý diamantový brúsny papier na odstraňovanie epoxidu a spracovanie prstencov. Dnes sa kroky leštenia vyvinuli do tejto postupnosti: po prvé, odstránenie epoxidovej živice, po ktorom nasleduje hrubé brúsenie, stredné brúsenie a jemné brúsenie leštiacimi cyklami, pretože takmer všetky konektory majú koncové plochy s vyhradenými polomermi. Účelom je zabrániť nadmernému poškodeniu povrchu gule a zároveň vytvoriť dobrý spojovací povrch.
Špecifikácia leštenia konektora optických vlákien
Špecifikácie leštenia konektorov optických vlákien sú rozdelené do dvoch aspektov: výkon a koncová geometria. Parametre spätného útlmu a útlmu vloženia sú intuitívnym meradlom účinku lešteného konca. Strata pri vložení sa týka súčtu strát optického výkonu medzi rozhraniami konektorov v dôsledku nesúosovosti jadra, koncovej vôle (vzduchovej vôle) a povrchovej úpravy koncových plôch každého konektora. Aktuálna norma útlmu pri vložení je menšia ako {{0}}.5 dB a menšia ako 0,3 dB sa vzťahuje na stratu pri vložení špecifikovaného spojenia. Spätný odraz znamená, že odrazené svetlo sa cez optické vlákno vracia na pôvodné miesto. Vysoký spätný odraz možno premeniť na zakrivené šírenie optického signálu, takže v systémoch s vysokou rýchlosťou prenosu dát je vysoká bitová chybovosť.
Leštiaci materiál konektorov optických vlákien
V súčasnosti existuje veľa typov prepojených optických vlákien, medzi ktoré patria bežné 2,5 mm, 1,25 mm a kompozitné optické káble. Koncová plocha konektora je najskôr zabrúsená vzduchom, aby sa zabezpečilo správne uchytenie. Poradie nasledujúcich krokov leštenia závisí od typu konektora, spätného útlmu a útlmu vloženia. Bez ohľadu na typ konektora väčšina leštiacich sekvencií začína leštiacim materiálom s vysokou tvrdosťou, vrátane odstránenia epoxidovej živice karbidu kremíka a hrubého a stredného brúsenia diamantovým brúsnym papierom. Tie odstraňujú materiál hrany aj vlákno. Posledný krok vyžaduje materiál podobný oxidu kremičitému, ktorý nie je príliš tvrdý na mletie vlákna, ak použitie príliš tvrdého materiálu povedie k nadmernému mletiu. Nesprávny dokončovací materiál môže spôsobiť nadmerné opotrebovanie, čo môže viesť k pretrhnutiu vlákna počas pripojenia konektora.
Ovplyvňujúci faktor
Medzi faktory, ktoré je potrebné zvážiť počas procesu brúsenia, patrí výber brúsneho papiera, epoxidovej živice a typu mazania. Brúsny papier je dôležitým ovplyvňujúcim faktorom, pretože úroveň a kvalita brúsneho papiera dodávaného rôznymi dodávateľmi je rôzna, takže konečný užívateľ si musí brúsny papier vyberať opatrne. Príliš tvrdý brúsny papier zničí 125μm optické vlákno a jeho sférický polomer. Dôležitou súčasťou dekontaminácie leštením je aj odstraňovanie epoxidových živíc. Niektoré typy epoxidových živíc sa dajú ľahko odstrániť pomocou špeciálneho brúsneho papiera. Brúsny papier použitý v tomto kroku závisí od veľkosti kvapiek epoxidovej živice pripojených ku koncovej ploche konektora a typu epoxidovej živice. Existujú rôzne druhy epoxidových živíc. Niektoré sú lepkavé, iné pevné. Stručne povedané, čisté prostredie je nevyhnutné na optimalizáciu povrchovej úpravy konektora.
Leštenie je už vyspelý proces, ale bude sa ďalej vyvíjať. Niet pochýb o tom, že akceptačné kritériá budú prísnejšie. Kroky leštenia sa budú zlepšovať a nové štýly konektorov poháňajú naše vytrvalé úsilie o transformáciu metód leštenia.